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?带式压滤机轴承的安装与故障解析

轴承的安装方法：

轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。

由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。

(1)压入安装

压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤进装。

(2)热套安装

将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。

常见故障：

轴承磨损是轴承在使用过程中常见的设备问题，主要是由轴承的金属特性造成的：金属虽然硬度高，但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗1疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴承磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，多数轴承都已磨损，从而造成机器停机。带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。真空带式浓缩机报价，真空带式浓缩机报价

特点及优势：

药剂集混凝、助凝于一体。操作简单、运行稳定，宜自动化控制，能连续进料、出泥，泥饼含水率低，滤液含固率低，清澈透明。

电气控制部分

根据压滤机的实际工作情况，控制部分共有三个工作状态，在安装调试时的手动工作状态；在自动运行时的自动工作状态；切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外)，冲净后停水。在设备检修维护时的维护工作状态，便于操作者使用。功能包括：自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、吹气、自动拉板、自动取板、暂停等全部过程控制，可程序自动控制也可手动操作。
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在使用混凝剂时应该注意以下几点

(1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。

(2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，离心脱水则要求使用高分子混凝剂。

(3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度进行。

带式压滤机主要是由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统等部分构成。注意，不同性能的污泥对带速的要求是不相同的。也就是对任何一种特定的污泥都会存在一个佳的带速控制范围之内。该范围内，脱水系统既能确保一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。此外，带式压滤机受污泥负荷波动的影响较小，还需要具有出泥含水率低、运行平稳、能耗少等特点。此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。