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真空过滤机的前景

正在发展的新型过滤设备有：机械力压榨过滤设备；能实现无滤渣层过滤的动态过滤机；洗选煤炭污水处理、化工和石油工业用的大型过滤设备。

在过滤理论研究方面，滤渣层过滤阻力和孔隙率的测算、过滤速度、过滤设备的模拟和放大、稀薄液体澄清过滤和动态过滤机理，以及过滤介质的研究，都是重要的课题。利用电子计算机控制过滤操作是过滤设备的发展方向。真空带式过滤机厂家,真空带式过滤机厂家

真空带式过滤机的开车准备、运行及停车

开车准备：

1、开车前巡视现场，尤其注意滤布及气动系统有无***卡住。

2、水、电、气、料及真空系统等是否正常。 各辊轮位置是否调整好，各连接螺栓是否牢固。 

运行： 

1、根据工艺要求控制料浆、洗涤水及滤布洗涤水量。 

2、控制橡胶带速度、滤饼厚度、滤饼含湿量及卸料情况保持正常。控制滤带的再生、防皱、纠偏情况，保持正常。 

停车：  

1、停止加料。  

2、当滤带上完全无料时，继续空载运行数圈，清洗橡胶带及滤布。 

3、依次关闭真空泵、橡胶带驱动电机、冲洗水泵及气源。 

4、完全停车后，滤布应处于松弛状态。

5、清理现场。真空带式过滤机厂家,真空带式过滤机厂家

?真空带式过滤机的维护：

润滑系统：  

1、胶带滑台系统：主机启动密封水必须连续供给。

2、轴承座：包括驱动辊、从动辊、托辊，每周检查一次。 

3、减速机：每2500hr更换润滑油一次，注意保持润滑油清洁。

4、分水滤气器水位不得超过容器的四分之一，应及时将分离之出水排 放掉。  

滤布张紧装置：

1、确保停机时，松弛滤布；

2、定期检查托辊、保持灵活转动。

滤布纠偏装置：

1、每天检查滤布是否跑偏，皱褶；

2、当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件； ? 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。

橡胶带及张紧装置 ： 

1、检查橡胶带的张紧装置：设备运行一周每天检查橡胶带的张紧装 置二次，次周起每星期一次； 

2、检查胶带对中：设备运行一周每天检查胶带对中情况一次，次周 起每星期一次；  

3、每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。 

真空管路：设备运行一周每天检查真空管路接头一次，次周起每周检 查是否漏真空一次。  

清洗管路：检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷头 堵塞，要拆卸清洗。  

驱动装置：设备运行一周每天检查电机电流数，次周起每星期一次。 

真空度损失检查：

1、检查气管的连接是否漏气： 

2、检查胶带的对中； 

3、检查真空盒滑台是否有漏气声； 

4、 全1面检查真空泵；

5、检查气液分离器排液口是否处于水封状态。  

停机检查：停机期间，应彻底清洁、清理设备各部件，定期检查接头及 管路松动情况。真空带式过滤机厂家,真空带式过滤机厂家

?橡胶带式真空过滤机工作原理

橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。离心式污泥浓缩机很好的处理了这个疑问，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可前进至3。进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮1刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。真空带式过滤机厂家,真空带式过滤机厂家